雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。