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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技(jì)巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧分享

在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。

因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。


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