波紋補償器的安裝試壓（yā）過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。