安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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