為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱（ruò）腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於（yú）鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧（yǎng）化膜。不幸的（de）是，在普（pǔ）通碳鋼上形成（chéng）的氧化（huà）鐵繼續進（jìn）行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但（dàn）鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類（lèi）型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具（jù）有體（tǐ）心立方晶（jīng）格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵（tiě）基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方（fāng）晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角（jiǎo）度（dù）內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母（mǔ），這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽（xiù），這樣伸縮器（qì）的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不（bú）方（fāng）便。