波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要（yào）表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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