安（ān）裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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