波紋補償器的安（ān）裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。