波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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