安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則(zé)會降低其(qí)使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介(jiè)質的膨(péng)脹節及(jí)其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架(jià)或膨脹節損壞。