為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個（gè），個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕（shí）性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的（de）氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以利用（yòng）油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍（dù）來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄膜。如果保（bǎo）護層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修（xiū）也帶來很大的不方便。