波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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