雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。