在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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