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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並(bìng)按(àn)設(shè)計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性(xìng),並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管(guǎn)線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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