安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要(yào)求(qiú)。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條(tiáo)件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件(jiàn)不(bú)得(dé)被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋(wén)管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波(bō)殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在(zài)無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨脹(zhàng)節(jiē)的方法來(lái)保證。
11、須注意(yì)的(de)是(shì),膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的(de)保溫材(cái)料(liào)。
14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好(hǎo)之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。