波紋補償器的安（ān）裝（zhuāng）試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽（shòu）命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。