波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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