橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟接頭（tóu）收縮（suō）問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要（yào）調整各澆口的（de）充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻（què）對消除或減少收縮（suō）起（qǐ）著很好的效果。整個模具應不帶毛刺（cì）且具有合模（mó）密封性，能承受（shòu）高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑（sù）設備；供料（liào）不足，注塑機螺（luó）杆或柱（zhù）塞磨（mó）損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔（kǒng）太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料（liào）太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠（jiāo）軟接頭注塑過（guò）程中加入（rù）成核（hé）劑以加快結晶。