波紋補償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。