為什麽伸縮接頭（tóu）的（de）螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性（xìng）不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為（wéi）鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保（bǎo）護方法不（bú）盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如人（rén）們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防止進一（yī）步地氧化（huà）。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量（liàng）提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化（huà）有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合（hé）金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確（què）保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。