在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後(hòu)會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工(gōng)序的加工,這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良(liáng)、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫(héng)波(bō)束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍(wéi)。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂(liè)紋(wén)直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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