波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管（guǎn）設（shè）計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。
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