波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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