安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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