安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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