波紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析
發(fā)布(bù)時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工(gōng)減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間(jiān)均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型(xíng):由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定(dìng)支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效(xiào);由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更(gèng)少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有強度失穩(wěn)和結構失(shī)穩兩種類型,強度(dù)失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱(zhù)失(shī)穩。