波紋管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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