在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚(shèn)至會發生(shēng)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也(yě)在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
掃一掃關(guān)注(zhù)我們