安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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