安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
