安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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