波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性（xìng）是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等（děng）多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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