波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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