在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探(tàn)傷中(zhōng),一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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