安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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