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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上(shàng)產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗(yàn)少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越(yuè)引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉(lā)
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具(jù)備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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