波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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