雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。