在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比毛管的運(yùn)動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入(rù)射(shè)檢(jiǎn)測(cè)波(bō)形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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