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在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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