安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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