安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機（jī）械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架（jià）未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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