安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用(yòng)波紋管變形的(de)方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行(háng),以免(miǎn)管線內溫度(dù)和壓力(lì)急劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨脹節損壞。