雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼（yǎn）看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。