安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係（xì）、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管（guǎn）線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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