波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安（ān）裝試（shì）壓

1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。