安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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