波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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