在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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