安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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