波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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