橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑(sù)模具(jù);多澆(jiāo)口(kǒu)模具要(yào)調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起著很好的效果。整個模具應不帶(dài)毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模(mó)發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑(jì)以加(jiā)快結晶。
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