安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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