從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣(qì)中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而(ér)在設備(bèi)上產生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收(shōu)塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題(tí)。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來(lái),主(zhǔ)要表現為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因(yīn)此(cǐ),在脫硫(liú)管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛(è)二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有(yǒu)優(yōu)異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧(yǎng)化物交聯的(de)三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度(dù)低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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