波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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