波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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