橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

橡膠接（jiē）頭的收縮處理

造（zào）成橡（xiàng）膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點（diǎn）：

1.注塑（sù）模具；多澆口（kǒu）模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開（kāi）設澆口。模具的關鍵部位應有效地設（shè）置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起（qǐ）著很好的效果。整個模（mó）具（jù）應（yīng）不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴（yán）重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充（chōng）模壓力和料量，造成熔料不足。噴（pēn）嘴孔太大或太小。太小則容（róng）易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模（mó）發生困難。

3.後是生產的工（gōng）藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷（xiàn），有（yǒu）效的方法是在橡膠軟接頭（tóu）注塑過（guò）程中加（jiā）入成核劑以加快結晶。