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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏(fú)變化(huà),但起(qǐ)伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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