在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱波(bō)垂直入射(shè)檢測波(bō)形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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