波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。
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