在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著(zhe)不斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這(zhè)些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的(de)靈(líng)敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延(yán)展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。
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