安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波（bō）紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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