波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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