波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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