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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速(sù)度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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