雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。